《冲压工艺与模具设计》是我省高等教育自考数控加工及模具设计专业（本科段）的一门学位课程。该课程的主要任务是使学生知道冲压工艺的基本理论和办法，学会制定冲压工艺和模具设计的原则和办法，熟知典型冲压模具的结构，拥有对中等复杂程度冲压件进行工艺与模具设计的能力。
（二）本课程的基本需要本课程主要包含冲裁工艺与模具设计、弯曲工艺与模具设计、拉深工艺与模具设计、其它成型工艺与模具设计及多工位级进模设计等内容。学生学习本门课后应达到下列基本需要：
1．知道冲压的基本理论及基本冲压工序的成形特征，学会冲压工艺剖析和工艺计算办法，具备拟定冲压工艺流程的能力。2．学会冲压模具的设计原则和办法，具备应用有关设计手册和资料设计典型冲压模具的能力。
3．具备剖析和解决冲压生产技术问题的能力和具备从事冲压新工艺新技术及计算机在冲压生产中的应用能力。（三）本课程与有关课程的联系
本课程是一门实践性强的专业课，在进行本课程教学之前，需要学生知道塑性成形的一些基本理论，并拥有有关的机械设计及制造方面的常识，因此本课程的前修课程包含机械制图、工程力学、金属塑性成形原理、机械设计基础、机械制造基础、热处置工艺等，学好这类先修课程能够帮助更好的学会本课程的基础理论和入门知识。2、课程内容与考核目的第1章 冲压工艺概述（一）课程内容本章简要介绍了冲压加工的特征、应用、冲压工序的分类、塑性变形的力学基础、冲压进步近况、冲压所用设施、冲压用原材料、冲压常用标准等。
（二）学习需要知道冲压加工的特征、应用及其发展势头；学会冲压加工的容易见到分类办法及基本冲压工序；学会常用塑性变形基本定义，理解塑性变形力学基础，熟知塑性变形基本规律；知道冲压所用设施；知道容易见到的冲压原材料，理解冲压材料的成形性能；知道常用冲压标准。
（三）考核要点和考核需要1．领会：冲压特征及其应用；塑性变形的力学基础。
2．学会：冲压工序的容易见到分类；容易见到冲压工序的种类；冲压材料的冲压成形性能；塑性变形基本定义、基本规律。第2章 冲裁工艺与模具设计（一）课程内容本章主要介绍了冲裁工艺的变形特征、冲裁工艺的设计办法、冲裁模具的典型结构及冲裁模具的设计办法。
（二）学习需要学会冲裁工艺的变形特征；学会冲裁件的水平问题及控制手段；学会冲裁工艺和冲裁模具的设计办法。
（三）考核要点和考核需要1.领会：冲裁变形过程。
2.学会：影响冲裁件水平的主要原因及影响规律；冲裁模间隙对冲裁过程的影响及合理间隙值的确定办法；排样设计办法；冲裁工艺力的计算办法及设施的使用办法。3.重点学会：凸、凹模刃口尺寸的计算原则及计算办法；工艺设计办法；冲裁模的基本种类及典型结构；冲裁模主要零件的设计及标准的使用。第3章 弯曲工艺与模具设计（一）课程内容
本章主要介绍了弯曲工艺的变形特征、弯曲件的水平问题、弯曲工艺的设计与计算办法、弯曲模具的典型结构及设计办法。（二）学习需要
学会弯曲工艺的变形特征；学会弯曲件容易见到的水平问题及控制手段；学会弯曲工艺计算与设计办法；学会弯曲模具的设计办法。（三）考核要点和考核需要
1．领会：弯曲变形过程。2．学会：弯曲变形特征；弯曲成形过程中的成形缺点及其缘由；弯曲应变中性层的定义及弯曲毛坯长度的确定办法；最小相对弯曲半径；弯曲设施的使用办法。
3．重点学会：弯曲工艺设计办法；弯曲模具的典型结构及弯曲模的设计办法。第4章 拉深工艺与模具设计（一）课程内容本章主要介绍了拉深工艺的变形特征；拉深件的水平问题；拉深工艺的设计与计算办法；拉深模具的典型结构及设计办法。
（二）学习需要学会拉深工艺的变形特征；学会拉深件容易见到的水平问题及控制手段；学会拉深工艺计算和设计办法；学会拉深模具的设计办法。知道曲面形状零件的拉深变形特征及拉深办法。
（三）考核要点和考核需要1．领会：拉深变形过程；带凸缘圆筒形件的拉深工艺设计要素。
2．学会：拉深变形特征；拉深成形过程中的成形缺点及其缘由；极限拉深系数的定义；拉深工艺计算与设计办法。3．重点学会：直壁旋转体零件拉深工艺设计与计算办法；拉深模具的典型结构及设计办法。第5章 多工位级进冲压工艺与级进模设计（一）课程内容
本章主要介绍多工位级进冲压的排样设计、模具典型结构及模具零件设计。（二）学习需要
学会排样设计办法；能了解级进模典型结构，熟知级进模具零件的常用结构及设计办法。（三）考核要点和考核需要
1．领会：排样设计内容。2．学会：排样设计办法；多工位级进冲压模具设计办法。第6章 其他成形工艺与模具设计（一）课程内容
本章主要介绍了翻边、缩口、胀形、覆盖件成形工艺与模具等冲压工序的变形特征、工艺设计办法及模具典型结构。（二）学习需要
学会各种冲压成形工序的定义、变形特征及应用；熟知翻边模具的典型结构。（三）考核要点和考核需要
1．领会：各种冲压成形工艺的变形特征。2．学会：各种冲压成形工艺的基本定义及应用。
3．重点学会：翻边、缩口、胀形的变形特征、工艺设计要素及模具典型结构。第7章 冷挤压工艺与模具设计（本章不做考试内容）第8章 冲压工艺与模具设计办法与设计实例（一）课程内容本章主要介绍冲压工艺的设计内容与办法；冲压模具的设计步骤与办法；冲压模具材料及热处置的使用办法；冲压模具图纸的绘制需要。
（二）学习需要学会冲压工艺与模具的设计办法；熟知冲压模具常用材料及热处置硬度需要；知道冲压模具图纸的绘制需要。
（三）考核要点和考核需要1．领会：冲压工艺与模具设计内容。
2．学会：冲压工艺与模具设计办法；图形绘制办法；热处置技术需要等。3、有关说明和推行需要
（一）关于“课程内容与考核目的”中有关提法的说明在大纲的考核需要中，提出了“领会”、“学会”、“熟练学会”等三个能力层次的需要，它们的意思是：
1、领会：需要应考者可以记忆规定的有关要点的主要内容，并可以领会和理解规定的有关要点的内涵与外延，熟知其内容要素和它们之间有什么区别与联系，并能依据考核的不同需要，作出正确的讲解、说明和讲解。2、学会：需要应考者学会有关的要点，正确理解和记忆有关内容的原理、办法步骤等。
3、重点学会：需要应考者需要学会的课程中的核心内容和重点知识。（二）自学教程
本课程用教程为：《冲压工艺与模具设计》（第2版），贾俐俐主编，人民邮电出版社，2016年8月。（三）自学办法的指导
本课程作为一门综合性强的专业课程，内容多、困难程度大，应考者在自学过程中需要注意以下几个方面：1、学习前，应仔细阅读课程大纲的第一部分，知道课程的性质、地位和任务，熟知课程的基本需要与本课程与有关课程的联系，使未来的学习紧紧围绕课程的基本需要。
2、在阅读某一章教程内容前，应先认真阅读大纲中该章的考核要点、自学需要和考核需要，注意对各要点的能力层次需要，以便在阅读教程时做到心中有数。3、阅读教程时，应依据大纲需要，要逐段细读，逐句推敲，集中精力，吃透每一个要点。对基本定义需要深刻理解，基本原理需要结实学会，在阅读中遇见个别细节问题不了解，在不影响继续学习的首要条件下，可暂时搁置。
4、学完教程的每一章节内容后，应认真完成教程中的习题和考虑题，这一过程可有效地帮助自学者理解、消化和巩固所学的常识，增加剖析问题、解决问题的能力。（四）对社会助学的需要
1、应熟悉考试概要对课程所提出的总的需要和各章的要点。2、应学会各要点需要达到的层次，并深刻理解各要点的考核需要。
3、对应考者进行辅导时，应以指定的教程为基础，以考试概要为依据，不要随便增删内容，以免与考试概要脱节。4、辅导时应付应考者进行学习技巧的指导，倡导应考者“认真阅读教程，刻苦钻研教程，主动提出问题，依赖自己学懂”的学习技巧。
5、辅导时应该注意基础、突出重点，要帮助应考者对课程内容打造一个整体的定义，对应考者提出的问题，应以启发引导为主。6、注意对应考者能力的培养，尤其是自学能力的培养，要引导应考者逐步掌握独立学习，在自学过程中擅长提出问题、剖析问题、作出判断和解决问题。
7、要使应考者知道考试试题难易与能力层次高低两者不完全是一回事，在每个能力层次中都存在着不同困难程度的考试试题。（五）关于命题和考试的若干规定
1、本大纲各章所提到的考核需要中，各条细目都是考试的内容，考试试题覆盖到章，适合突出重点章节，加强重点内容的覆盖密度。2、试题对不同能力层次需要的考试试题所占的比率大致是：“领会”20%，“学会”40%，“熟练学会”为40%。
3、考试试题难易程度要合理，可分为四档：易、较易、较难、难，这四档在各份试题中所占的比率约为2：3：3：2。4、本课程考试试题可能使用的题型有：单项选择题、填空题、判断改错题、简答卷、计算题、看图题等种类（见附录题型示例）。
5、考试方法为闭卷笔试，考试时间为150分钟。评分使用百分制，60分为及格。附录 题型举例1、单项选择题
如：弯曲成形时，主要变形区在圆角部位，其变形特征是外侧切向受（ ）A.拉应变 B.压应变
C.不变形 D.剪应变2、填空题
如：冲裁模中，顺着冲压方向推出卡在凹模孔内的料或工件所需要的装置是 。3、简答卷
如：简述拉深主要变形区产生起皱的重要原因及生产中容易见到的防皱手段。4、计算题
如：冲制图示落料件，材料为20钢，料厚为1毫米，其抗剪强度极限τ=300MPa，试计算所需冲裁力。
5、识图题如：判断图示模具种类，简述该模具的工作过程并标注各模具零件名字。
